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旋切机板皮不平整的问题原因分析： 原因：刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。 排除方法：重新刃磨刀具，检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大，检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形，从而影响板皮的平整度，若跳动应及时更换新花辊或自行校正。如果刀的高度过低或刀缝太小，单双辊和刀对木材的压力过大，也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。具体测量方法请仔细阅读刀位测量方法图。木材太细并弯曲的情况下，旋切过程中因为受到机器强大的自动进给压力，木材会被强行压直并旋切，当木材被旋切出机器后会随原来的弯曲而收缩引起弯曲不平。木材在生长过程中或长时间存放总会有一面向阳一面向阴的特点，因此木材两面的密度和干湿程度不同，从而引起旋切出的板面平整度有所差别，所以选木材也是一个关键。

去皮找圆机是用于对原木加工前的扒皮找圆工序，为旋切机的使用做好了基础，可以充分的把树皮去除干净，并把木材找圆，为下一步的工序做韶关高速旋切机成交价格

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木工设备是通过高速的旋转来加工木材的，很多目前还都是手工送料，如果木材上有节疤、弯曲或其他缺陷的，容易使手与刀刃接触，会造成严重的后果。所以这就要求操作人员要熟悉设备本身的性能和操作技巧。还有的木机没有安全防护装置，这也是发生事故的主要原因。 木机的安全装置 木机要有完善的安全装置，按照有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨切有挡、安全器送料的要求，对木机安装相关的防护装置。对生产时产生噪声、粉尘的设备，要安装有消声、吸尘或通风的装置，这样可以消除职业危害，保障操作人员的安全和健康。 木机的刀轴与电气应有安全联控装置，这个装置可以起到装卸或更换刀具时，切断电源并保持断开位置，这样即使误按电源开关也不会造成危险。 加工木材时有的木料会有反弹，要采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以达到保障操作人员安全的目的；设备还要安装有紧急停机的控制按纽。 木工机械要有针对性地增加安全装量，这样即保障了操作人员的安全，也促进了高效的生产。

临沂旋切机厂家有多家，其中临沂国誉机械有限公司是有实力的一家。临沂国誉机械有限公司自从成立之日起，就不断我板材企业提供各种型号的旋切机，收到客户的一致认可。国誉销售的旋切机质量好，在企业生产的过程很少有出现故障的，而且自动化程度很高。为板材企业降低了人工成本，这些自动化的旋切机，操作简单，一人就可以进行机械的操作，进行木材的旋切成片，可以为胶合板的加工生产提供充足的原材料。

有卡旋切机做为原木加工生产制造的关键机器设备，设备历经持续的升级及健全，彻底替代人工服务生产制造，实际操作灵便，翠绿色生产制造，合理的降成本，推动公司发展。数控无卡旋切机加工旋切板材的效率是人工的几十倍，上百倍，这是机械给板材企业带来了革命性的变化。

木材打圆机主要是对带皮原木进行去皮并找圆的设备，它是为旋切木材作准备，找圆后的木材更有利于旋切工序，使圆木在旋切过程中不会产生跳动，旋切更平稳，对旋切设备也起到了一定的保护作用。下面是使用打圆机常见的一些问题附解决的办法。 木材有细微差别，而且形状不均匀 1、遇到这种情况首先要检查刀具，看是否锋利，刃磨刀具，并用油石打磨； 2、刀位安装的是否过高或过低，如果刀位不合适要适当调到合适的位置； 3、加工的木材过干过硬同样也会出现这样的情况，可进行水煮或浸泡后再进行操作； 4、旋切时刀床震动，一般是由于螺栓没有紧固好造成的，检查并紧固，把导轨调整压条与滑块间的间隙调整适当。 旋切剩余的木轴两端粗细不一样，这种情况可从以下几个方面入手 1、旋切设备的两端高度或刀缝不一样，可调刀高和刀缝到一致； 2、单花辊支撑轴承损坏同样会造成这样的问题，更换单花辊支撑轴承即可； 3、滚轮轴承的轴套磨损严重，更换轴套即可； 4、旋切机的导向导轨座松动也会导致两端粗细不一致，检查导向轨座螺栓并紧固。

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